木屑顆粒機限制顆粒不成型,一些要素是來自廠家操控,一些是客戶自己能夠操控的。遍及來說，木屑顆粒機在限制木屑顆粒的時分，有時壓出的顆粒很松懈，乃至壓不成顆粒，木屑顆粒機顆粒不成型的原因具體說來是以下幾個方面：
質(zhì)料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當然這個數(shù)值不是肯定的，不同的質(zhì)料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在百分之十五左右
顆粒的尺度。研討標明，生物質(zhì)在氣化的過程中，尺度越小，氣化功率越高，這是由于當尺度變小時，在生物質(zhì)內(nèi)部發(fā)生的氣體越簡單分散到外表來。
設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果發(fā)生重要的影響。溫度過低，投入熱量削減，不足以使物料成型，并且還會增加成型機的功率耗費，溫度過高，則會是成型燃料外表熱分化嚴重，呈現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，乃至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到制品能夠成型機。
原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的質(zhì)料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合份額也會影響到最后的成型率。
木屑顆粒機的緊縮比。緊縮比是顆粒機模具的一個參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑.緊縮比越大，模板越厚，物料緊縮的時刻就越長，顆粒的成型率就越高，模具厚度達不到必定規(guī)范的話，木屑顆粒是比較難成型的。
使用者自己。作為使用者能夠自己操控質(zhì)料,水分不合適的話,能夠做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好，然后找到合適的機器。